所以，任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据，下面介绍一下固液相平衡测定的方法：
对于二元体系，测定方法主要分为1）等温法，又名静态法。顾名思义，在一定温度、压力下，在固液两相达到平衡时，分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。液相可以采用各种能定量确定组成的方法，比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等，其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系，在没有相变时，符合连续性原理（物性随组成连续变化）。固相不仅需要定量其组成，还需要明确其具体晶型结构，因为晶体比液体多了晶型的问题。2）动态法，蒸发结晶应用，也成变温法，即先配置一定组成的体系，不管是升温观察其全部转成液相的温度，或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定，可能存在过热或过冷现象，同时若不对固相进行定量和定性分析，对平衡固相种类可能给出错误的结论。蒸发结晶
阻塞：若蒸发器运行内存油和机械设备残渣混和，黏度比较大阻塞管道，先应开展热氨冲霜，若冲霜不可以解决困难，应将蒸发器的氨抽千净，蒸发结晶，再用0.6mpa(一个---压)的空气压缩吹除。若吹除不解决困难。表明管内有些人的阻塞物，如瓶塞、清理管件用的砂纸、纯棉纱等---下在管件内。这样的事情一般应做截管解决。可是为了---地降低截管的数量。应寻找管内的阻塞处。可依据管道前后左右起霜状况、管内有液态流动性声等节流阀状况来找寻阻塞处。 2. ---传热面污渍产生的速率，提升了传热效，增加了机器设备持续运转的時间，减少了设备清洗的频次。 3.选用合理的分离设备---雾沫带入，---凝结水的品质。寻找阻塞处，截掉管件，将阻塞物取下，多效蒸发结晶装置厂家，再把管件焊上，经水压试验找漏达标后才可以修复蒸发器的应用。蒸发结晶，蒸发结晶应用
气体(蒸气)、液体及在传热过程中是否有相变化，它们的对流传热系数不同。
(2)流体的物理性质
影响较大的流体物理性质有导热系数、比热容、粘度、密度、体积膨胀系数、汽化热等。对同一种流体，这些物性有是温度的函数，而其中有些物性还与压强有关。
一般导热系数愈大，愈大；比热容愈大，多效蒸发结晶，表示流体温度变化1℃时与壁面交换的热量愈多，愈大。此外粘度和密度是流体的流动性质，显然密度愈大、粘度愈小，则对流传热系数愈大。
(3)流体的流动状态
当流体呈湍流时，随数的增加，层流内层变薄，因此丢流传热系数增加；当流体呈层流时，流体在热流方向上没有混合，故层流时对流传热系数叫湍流时的小。
(4)流体流动的原因
因为流体流动原因不同，对流传热可分为强制丢流传热和自然对流传热，两者的对流传热规律不相同。前者主要受外力作用而引起的流体速度的影响，后者主要受温度差引起的浮力的影响，因此一般强制对流的对流传热系数较自然对流的为大。
(5)传热面积的形状、位置及大小
由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。蒸发结晶，蒸发结晶应用
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