所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、---钠、---、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总---根含量为40000～60000mg/l，化工酸化油废水零排放公司，总磷含量为5000～8000mg/l，化学耗氧量为40000～80000mg/l。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水的0.05～0.5％，所述阳离子聚---的用量为隔油后的废水的0.001～0.006％。酸化油废水零排放公司
(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用---处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入---进行化学氧化脱色，进一步去除残留部分的cod、nh3-n，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以---达到排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，中型酸化油废水零排放公司，是的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的---，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，酸化油废水零排放公司，处理难度非常大。酸化油废水零排放公司
酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法将生产酸化油产生的废水导入隔油池分离出油层得到隔油后的废水；用氧化钙悬浊液调节隔油后废水的ph值至8～10进行中和絮凝处理得到中和絮凝处理后的废水；将中和絮凝处理后的废水浓缩蒸发得到蒸馏液；将蒸馏液进行好氧处理得到达到排放标准的液体。在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使进入强制循环蒸发器的废水中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少。酸化油废水零排放公司
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