1.2、研究方法
取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，中型酸化油废水零排放节能，找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。酸化油废水零排放节能
)对色度的去除影响因素是ph值，其次是搅拌时间和温度，大型酸化油废水零排放节能，ph值对色度的影响，而且达到极其---的水平。ph值为10，搅拌时间为15min，温度为40℃是工艺条件。
5)对ss的去除影响因素是ph值，其次是温度和搅拌时间，后两个因素对反应的影响很小。ph值为10，搅拌时间为5min，温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5]，中和反应速度较快，反应一般为几分钟，因此从提率的角度出发，反应时间为5min。
用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为：a3b3c1，即ph为10，工业酸化油废水零排放节能，搅拌时间为15min，温度为30℃。酸化油废水零排放节能
废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。
废水经沉淀过滤后，投放除磷药剂，而后过滤沉淀，进入臭氧氧化，通过加入---进行化学氧化脱色，进一步将高分子污染物分解为小分子污染物，邵阳酸化油废水零排放节能，通过强氧化去除残留部分的cod。臭氧出水流入人工湿地等处理单元，进行后一道保障性工艺，以---达到排放标准。酸化油废水零排放节能
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