设置热压泵的蒸发器,在开车启动时,需向蒸发器加热室引入新鲜蒸汽,当蒸发室产生二次蒸汽后,往热压泵通入工作蒸汽,对二次蒸汽进行再压缩,把此再压缩蒸汽取代新鲜蒸汽,切断新鲜蒸汽对加热室的直接供应。正常操作时,必须---工作蒸汽的压力,如果工作蒸汽压力波动,则会影响正常工作。其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,蒸发器厂,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或些。溶液则被上升的蒸汽所带动,蒸发器厂家,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。蒸发器,蒸发器厂家 热力式蒸汽再压缩蒸发具有如下特点: 热压泵以工作蒸汽作动力,新鲜蒸汽需不断充入系统,蒸发器的二次蒸汽只能一部分经再压缩回用,总有部分剩余二次蒸汽需由冷却水冷凝,剩余二次蒸汽数量与工作蒸汽数量接近。
1.按蒸发方式分:
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,蒸发器,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2.按加热方式分:
直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3.按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗1生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4.按效数分:
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,蒸发器作用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。蒸发器,蒸发器厂家
青岛蓝清源公司mvr蒸发器新工艺技术
产品特点:
加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
青岛蓝清源公司蒸汽喷射泵的效率与加热蒸汽的压力以及二次蒸汽与混合蒸汽(二次蒸汽与加热蒸汽)的温差(△t)有关。混合比(二次蒸汽量与加热蒸汽量之比)随着蒸汽压力及温差(△t)的减小而增大。
常规tvr蒸汽节能效果上相当于增加一效蒸发器;比起多效蒸发设备,投资会相对减少;蒸汽喷射泵成本不高,但设计要求却十分严格,必须使用公司产品;蒸汽压力---4bar以上的压力。
蒸发器的介绍:
tvr低温vc三效蒸发技术
常规多效蒸发设备各效有效温差不低于7℃,而许多热敏性物料(如vc)高蒸发温度不超60℃,此时由于温度太低,将造成后效蒸发速率下降,意味着蒸发强度降低,如果要达到预定的生产能力,只有增加蒸发设备的换热面积。
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