多效蒸发器-多效蒸发器配套-青岛蓝清源_青岛环保项目合作

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影响蒸发器效率的因素

蒸发器主要应用于制糖、制盐、、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。蒸发设备是高能效设备之一，在制盐总成本中能源费要占其60%，其他行业成本中能源费要占其35%。---影响蒸发器效率，引起能耗高的因素如下：

1、为减少结垢和提率，多效蒸发器设备，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到---解决的性的问题。

2、加热管内残留的污垢使传热系数下降30%(甚至所有的加热管被全部堵死)，这就需要频繁的周期性停车清洗，从而生产能力至少降低了近一半，且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此，第二个焦点就是重点研发流体传热面的在线全自动清洗除垢保洁技术。多效蒸发器，多效蒸发器设备

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多效降膜浓缩蒸发器优点有哪些？

多效蒸发器节能工艺

单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大，物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，连续或间歇蒸发和结晶的场合。

双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大，物料的粘度大，多效蒸发器厂家，容易结垢，多效蒸发器，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

强制循环蒸发器操作：

通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，多效蒸发器配套，

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

特点：

◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。

通常除沫器设在蒸发室的顶部。多效蒸发器，多效蒸发器设备

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