、膜分离技能
高盐污水处理的膜分离技能是利用膜对混合物中各成分选择性渗入性的差异来分离、纯化和浓缩目标物质的分离技能。膜分离技能发展速度，种类繁多。通常使用地过滤、微滤、电渗析和反渗入。
1、过滤、微滤膜分离技能
高盐污水处理的过滤和微滤技能工艺主要用于截留和除去气体、液体颗粒、菌类和其他污染物。较小截留分子量可达80-1000 dal。过滤和微滤可以除去较大颗粒物，如悬浮物和胶体，对标准可再利用物和nacl、mgso4、cacl2溶液的保留率可达90%。
然而，过滤和微滤膜分离技能的脱盐效率并不理想，过滤和微滤一般用于大分子可再利用物的澄清、平安过滤、空气消菌、分离纯化等。
2、电渗析、反渗入膜分离技能
（1）电渗析是带电离子通过离子交换膜定向迁移，在直流作用下与水溶液分离，达到净化目的的过程。
（2）反渗入膜是在压力作用下，电絮凝，通过截留半渗入膜将离子从溶液中分离出来，达到净化的目的。
3、电渗析技能
（1）目前，电絮凝处理，高盐污水处理的水回收率较高的反渗电渗析技能是自动频繁替换电端的方法，解决了装置连续、稳定运行和结垢频繁的问题。
（2）由于反电渗析技能耗能电大、处理成本高、运行经验不足、水回用率低，逐步被节能、处理成本低、规模大、技能成熟的反渗入膜分离技能所取代。电絮凝
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阳极产生o2，cl2，[o]等多种具有强氧化性的物质，具有较强的杀菌作用，虽然理论上析氧电位比析氯电位低，但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时，析氯反应将占------，因而，可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中，电导率平均为1000～10万mg??l(有的油田甚至)，电导率较大，使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系，不必再投加药剂调节电导率，使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂，泥砂在调节罐中已基本去除，使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油，使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子，因而，阳极释放大量氯，可起杀菌作用，可以少加甚至不加氯达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。电絮凝，电絮凝废水
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由于传热面积的形状、不置及大小都影响流体的流动状况，因此影响对流传热系数。化工上常用的管或板。可组成不同的传热面。以传热关为例，管子可组成管束，管子可横放、竖放或斜放；流体可走馆内或管外等；管径及管长的大小，电絮凝废水，都影响对流传热系数。通常援用一个特征尺寸表示传热面的大小。
1.抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。??
2.加料：利用旋转蒸发器系统真空负压，液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意：
关掉真空泵
停止加热
待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。?
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