所以,任何基于热分离的工艺开发和优化都离不开相平衡这个基础数据,下面介绍一下固液相平衡测定的方法:
对于二元体系,测定方法主要分为1)等温法,又名静态法。顾名思义,在一定温度、压力下,在固液两相达到平衡时,分别检测固液两相的组成。确定此温度和压力下的固液相平衡数据。液相可以采用各种能定量确定组成的方法,比如气相色谱、液相色谱、折射率、电导率、密度等等,其依据就是物质的组成和某一性质见存在一定的函数关系,在没有相变时,符合连续性原理(物性随组成连续变化)。固相不仅需要定量其组成,还需要明确其具体晶型结构,因为晶体比液体多了晶型的问题。2)动态法,也成变温法,蒸发结晶器制造厂家,即先配置一定组成的体系,不管是升温观察其全部转成液相的温度,或者降温确定其晶体开始析出的温度来判断和计算固液相平衡。此方法具有不需要检测液相组成的优点。但由于是动态测定,可能存在过热或过冷现象,同时若不对固相进行定量和定性分析,对平衡固相种类可能给出错误的结论。蒸发结晶器
温度一般决定了热量传递的方向,污水蒸发结晶器,其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的---原因。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺,其控制原则是避免初级成核,控制二次成核达到促进晶体生长的目的。
过饱度的大小对结晶过程影响规律如下:
过饱和度水平越大,成核就越---势,则目标产品的粒数就会增多,导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。(见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文)。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响,还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布,对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等(见结晶器结构演变)
蒸发结晶工业化常见问题分析
1)不凝气排放、过热蒸汽、管内流速对换热系数的影响;
2)多效蒸发串气问题;冷凝水如何排放?
3)换热器堵管问题;
4)动设备选型;
5)设备结构不合理等问题。蒸发结晶器
首先要有---的导热性,能够让钢水疾速冷凝成形。还必须要有耐磨性,能够延长结晶器的寿命,减少售后维修,要有满足的刚度,---在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。主要是布局要简单、紧凑,易于制作,拆装方便、调整1容易,冷却水路能自行接通、以便于迅速替换;自重小,以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动设备的驱动功率,并使结晶器振动平稳。蒸发结晶器,蒸发结晶器制造厂家
4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。
首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,---了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而---了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,蒸发结晶器,不垮和少垮大块盐,供应蒸发结晶器厂家,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。蒸发结晶器,蒸发结晶器制造厂家
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