由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,因而对流传热系数大为提高,使得溶液能在加热室中---不再循环就达到要求的浓度,因此比循环型蒸发器具有的优点。溶液不循环处有: (1)溶液在蒸发器中的停留时间很短,因而---适用于热敏性物料的蒸发; (2)整个溶液的浓度,不象循环型那样总是接近于完成液的浓度,因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不适当时不易成膜,蒸发器厂,此时,对流传热系数将明显下降。 料液由蒸发器上部沿切线方向加入(亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的)。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,其---优点是对物料的适应性很强,且停留时间短,一般为数秒或几十秒,故可适应于高粘度(如栲胶、蜂蜜等)和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂,动力消耗大,每平方米传热面约需1.5~3kw。此外,其处理量很小且制造安装要求高。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的---。 传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,三效蒸发器,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。蒸发器,蒸发器
二效蒸发器系统组成:
分汽缸、各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、热压泵、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器 仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
1、设备具有节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点;
2、设备可配备cip清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角;
双效/二效蒸发器工作原理
双效/二效蒸发器工作原理是指将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处,这就是双效蒸发原理。
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物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。用电能推动连续蒸发操作过程进行的主要方式就是利用mvr技术 工业蒸发器设计原理,机械蒸汽再压缩技术利用压缩机压缩分离器产生的二次蒸汽,提高蒸汽温度 ,压缩后的蒸汽作为热源,为加热器供热,如此循环。通过消耗少量的电能,蒸汽压缩机将低品位的蒸汽转化成为高品位的蒸汽,其蒸气利用率相当于20-30效的多效蒸发器。
蒸发过程在真空作用下,既---了物料的卫生要求,同时---了要求,同时---降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,蒸发器设计,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。硅太阳能电池生产中,
双效蒸发器适用范围:
双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。
双效蒸发器流程:
双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同,串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。
双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。
双效蒸发器的组成:
双效蒸发器的组成:加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
“切割液(---)”和“硅粉”提取出来,会产生---的经济效益及社会效益,在单晶硅片切割废砂浆提取碳化硅微粉和---蒸发器设计-蒸发器-青岛蓝清源(查看)由青岛蓝清源科技有限公司提供。行路致远,---。青岛蓝清源科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,更矢志成为污水处理设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事多效蒸发器,高盐废水蒸发器,mvr蒸发器的厂家,欢迎来电咨询。
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