蒸发器-青岛蓝清源(商家)-蒸发器生产

蒸发工艺

通过蒸发工艺技术，溶液得到浓缩，得到一定的固体溶质与纯净溶剂，其广泛应用于化工、海水淡化及食品等行业。在实际蒸发中，汽化热所需量比较大，因此这一过程也是大量热消耗的过程。现阶段，化工行业主要通过多效蒸发技术提高其加热蒸汽使用效率，传热条件得到---，减少了单元能耗。

1、设备具有节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点；

2、设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；

蒸发塘的---是另一个重要因素。有研究表明，蒸发塘的---为25～45cm，此种---下可以达到蒸发速率。蒸发塘的蒸发速率一般为4l/（m2·d），为了加快蒸发，在风力协助下使用某些吸水材料成为一种可行的方案。其中含有65%纤维素和35%棉花的长方形布状多孔材料是吸附剂，其孔径大约为26nm。另外，增加空气流动速度也是提高蒸发速率的有效方法。

新研发出的机械蒸汽再压缩技术，可以有效降低蒸汽耗损量。该技术是通过机械驱动压缩机压缩绝热将二次蒸汽压缩送入加热蒸发器，经过压缩后，二次蒸汽的温度不断升高，与蒸发器内的沸腾液体之间出现热温差，蒸发器生产，因此可以将其作为加热剂使用，在这种情况下，补充足够的压缩功力，就可以充分利用二次蒸汽中的潜在热能量。蒸发器mvr蒸发器厂家

  其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，mvr蒸发器，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。蒸发器，mvr蒸发器厂家蒸发器工作时，一方面要输入能量，另一方面要输出能量，因此，如能把输出的能量尽可能作为输入能量，这就---节省能量，当然还需要补充热量。此外输出能量还可用于与蒸发器作直接关系的场合。因此蒸发器的节能就蒸发系统而言本身可有如下途径：原料液被预热；由---效二次蒸汽作本效加热蒸汽（多效蒸发）；以冷凝水和浓缩液预热原料液；抽取额外蒸汽等。当蒸发装置与其他能量装置联合时，还可有其他节能措施。