mvr蒸发器原理-mvr蒸发器-青岛蓝清源

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器

除了节电外，mvr蒸发器，青岛蓝清源降升膜蒸发器还有哪些优点：

   1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口，而非圆形管口，出料口的特殊设计，物料升上来的时候，是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧，液体顺着蒸发器的角孔壁面---至导液区，沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。---了二次蒸汽冷凝水的cod小于50ppm，同时也---了压缩机的运行更为。

早在上世纪60年代，德国和法国已成功将mvr技术用于化工、食品、造纸、海水淡化及污水处理等领域。作为新一代的节能减排产品，mvr蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是mvr技术。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器

作为新一代的节能减排产品，mvr蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水（图5）机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，强制循环mvr蒸发器，该设备采用的就是mvr技术。    

目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，mvr蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步---并推广，随着---的引导与科技的发展，mvr技术在中药浓缩领域将会得到广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器

mvr 蒸发器工艺流程描述原液首先和返回的母液进入预热系统。

预热后的物料按顺流的工艺，首---入一效。

进入mvr一效强制循环加热器的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

经过蒸发后，一效加热器中的料液浓度上升，当料液浓度达到设计值时，排出一效分离器，进入二效加热器的循环泵的进口，料液经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在强制循环分离器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器

结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体，料液浓度达到设计要求时，排出结晶器，mvr蒸发器原理，进入稠厚器，再进入离心机，得到的晶体排出系统，剩余的母液返回系统。

与传统的多效蒸发器相比，mvr技术具备如下优势：  

（1）运行成本低。mvr蒸发设备的运行成本优势非常---，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用mvr蒸发器对企业的竞争力将有---的提升

（2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用---，且需要按照相关标准进行申报、审批、安检等程序，而mvr蒸发器只利用电能，不需纳入---部门的---。

（3）安全---。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全---，而mvr蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全------降低。  

（4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，mvr所需的占地面积远低于多效蒸发设备。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。mvr蒸发器，强制循环mvr蒸发器