电絮凝 工艺废水ph 会影响絮凝剂的生成和除污效率。聚铝或聚铁絮凝剂在较高ph 下吸附架桥能力会---，混凝效果---〔14〕。一般情况下，ph 过低不利于絮凝剂的生成，另一方面，在强碱性条件下，铝或铁的氢氧化物又会溶解，抑制其聚合生成絮凝剂。因此通常电絮凝剂生长适宜的ph 为中性或弱碱性（ph 在 6~10）。然而，ph 还影响污染物和絮凝剂表面电荷的分布，而各种絮凝剂在水中等电位所对应ph 不同〔15〕，因此ph 的选取还应视具体水质而定：对于含废水，ph 应在7.5 左右〔9〕；去除cr3+的ph 应在5.0 左右〔16〕；去除 f- 的ph 宜在6.0 左右〔17〕；去除染料分子的ph 约8.5 等〔18〕。wei wan 等〔15〕研究了不同ph 对电絮凝法去除饮用水中的影响，其采用铁棒阳极，当as （ⅴ） 的初始浓度为0.1 mg/l，ph=7 时，电解15 min 后as（ⅴ）的浓度降到了0.001 mg/l；而当ph=9 时，电絮凝处理，电解120 min 后as（ⅴ）的浓度降至0.001 mg/l。s. vasudevan 等〔19〕研究了ph 对电絮凝处理饮用水中磷的影响，结果表明，除磷率与ph 有密切的关系，当ph=6.5 时除磷率可达 98%，当ph=12 时除磷率仅为60%。电絮凝
电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出，原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂，将水体中污染物微粒---成团并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有、泥量小并易于固液分离、无需外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和终出水中总溶固（tds）小等优势，现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、有机废水的有效方法。
电絮凝法是将络合吸附与氧化还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的废水处理工艺。生成可沉降的絮凝体而去除。有机分子可通过阳极氧化分解成小分子而易于被絮凝剂吸附，染料和溶解态的金属离子则可通过阴极的电还原沉积作用与水体分离。废水呈碱性时，阳极溶出产生的金属离子经水解和络合作用消耗了废水中过多的 oh-，使ph 下降；而对于酸性废水，金属氢氧化物和阴极电解水产生的 oh- 能消耗废水中h+，使ph 上升，因而，电絮凝有中和酸碱的作用〔4〕。另外，当处理含油废水等形成的絮体微轻、难沉降时，电絮凝水处理，还可利用阴极析氢或耦合后续电气浮工艺，由电解水产生的o2 和h2（直径不超过60 μm，电絮凝，远小于加压气泡粒径）在上浮过程---微轻絮体带至水面达到分离目的，而该过程无需外投pam 等试剂和处理絮凝污泥。电气浮还---一定电氧化去除cod 的功能。
极板的影响
通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含fe3+而显黄色，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除cod 的效率略低于铁电极〔11〕，电絮凝设备厂家，这可能与溶解态的fe3+具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果， i. heidmann 等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中 ni2+、cu2+、cr6+的电絮凝效果（三者初始浓度分别为2.0、2.5、0.7 g/l），电解3 h，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对cr6+的去除率分别为99%、 85%、47%。电絮凝
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