蒸发塘是一种传统的自然蒸发技术，具有建造成本低、运行稳定、维护简单、---、抗冲击负荷好等特点。目前该技术在国内某些大型煤化工项目中已得到广泛应用，已经建设的蒸发塘工程包括大唐阜新、新疆庆华、国电赤峰等。蒸发塘利用的是太阳能，在充足的日照下，浓盐水逐渐蒸发，然后结晶并终填埋。
蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。蒸发器，废水 蒸发器
蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，
1、设备具有节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点；
2、设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；
需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，蒸发器报价，一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kw。蒸发器，废水 蒸发器具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，废水 蒸发器，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。蒸发器，废水 蒸发器青岛蓝清源公司新型管壳式降膜蒸发器之主要优点：
蒸发器是一种设置有一个或多个大致成板状体的传热面，高温流体与低温流体分别在传热面两侧流动，夹着上述传热面垂直对流，进行热交换，使低温流体从液相变为气相的蒸发器，其特征是上述传热面在低温流体流动方向分隔成多个部分，高温流体侧与低温流体侧凹凸正好相反而共同形成的一定凹凸花纹，在传热面上被分隔出来的各个部分形状各异，蒸发器，上述各部分的凹凸花纹分别形成不同的凹凸形状，使得高温流体流入速度越大的部分，对高温流体所定的阻力越大，流入速度越小的部分，对高温流体所定的阻力越小，沿传热面流动的高温流体对传热面的各个部分处于大致均匀的分布状态。
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