蒸发器厂家-蒸发器-青岛蓝清源

双效mvr蒸发器的工作原理：

双效mvr蒸发器简单来说就是将两个单效mvr蒸发器串联在一起，将效蒸发器产生的二次蒸汽当作加热源，引入另一效蒸发器。只需要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可以利用效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。效蒸发器的冷凝处就是第二效蒸发器的加热处。

双效mvr蒸发器的流程：

并流：两效都加料都完成出料的模式，即各效都有结晶析出。一般用于饱和溶液的蒸发。

逆流：原料由泵从第二效送入效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

由于不需要固定的传热壁面，蒸发器图片，故结构简单，---适用于易结晶、结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和---铵溶液的蒸发中，它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染，则该类蒸发器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在，---了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中，较易损坏。从上介绍可以看出，蒸发器的结构型式很多，各有其优缺点和适用的场合。蒸发器

直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器

蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该完全停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对---，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。

工艺物料流程：

　　要浓缩的物料经过进料泵，经过流量计，蒸发器，再经过板式换热器列管式换热器到一效分离器，在一效循环泵的作用下进入一效加热器加热，产生的二次蒸汽和浓缩的物料离开管束，大部分的物料被手机在分离器下部的缓冲区并泵抽出去到二效，部分的物料通过循环泵循环蒸发。在分离器中，蒸汽和液体被分离——二次蒸汽在分离器顶部离开带二效加热器加热。

　　物料从一效到二效三效后同样的蒸发原理，通过三个蒸发单元连续蒸发，到四效采用强制循环，当物料达到饱和度后，晶体桶tdb洁净区，把晶体沉降出料到结晶罐后再进入分离机分离，母液通过强制循环泵进行循环蒸发。

主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。

　　蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。