循环型(非膜式)蒸发器：
青岛蓝清源公司蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。mvr蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，二效蒸发器，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。
自然循环蒸发器及升膜蒸发器工作原理：
自然循环蒸发器运行时热交换单元表面的溶液物料的温度会快速升高并产生大量的二次蒸汽汽包，热交换单元表面的溶液物料的温度升高会使溶液物料密度下降而向动，同时大量的二次蒸汽汽包在快速上升过程中也会带动旁边的溶液物料快速向动，在热交换单元的有效热交换高度范围内，越是向上产生的二次蒸汽会越多而使溶液物料上升的速度也越快，蒸发器，如有足够的有效热交换高度就会产生足够的二次蒸汽量并形成---的上升速度而可将溶液物料在热交换单元表面拉成膜的形式并随之快速上升，在离开热交换单元上口时的速度可达数十米，大量的二次蒸汽和随之上升的溶液物料进入分离室后可以完成汽液分离，完成热交换蒸发分离的溶液物料流入循环管内，由于溶液物料的快速上升会使热交换单元下口处形成负压而可将循环管内的物料吸至热交换单元的下口并完成后续的再次热交换蒸发分离。
青岛蓝清源三效错流加热泵方案：
物料流向物料先由进料泵打入到一效蒸发器蒸发浓缩，然后依次进入到三效蒸发器、二效蒸发 器，在二效蒸发器蒸发浓缩达到规定浓度后由二效出料泵出料。
蒸汽流向：生蒸汽经热泵减压后进入一效加热室壳程，换热冷凝。溶液在一效蒸发器中蒸发的二次蒸汽，部分被热泵抽吸、压缩后返回一效加热室壳程；剩余二次蒸汽进入到二效加热室壳程，换热冷凝。二效蒸发器产生的二次蒸汽，再进入到三效加热室壳程，换热冷凝，溶液在三效蒸发器中产生的二次汽后进入到冷凝器冷凝。不凝气体由真空泵抽出，排入---。
青岛蓝清源冷凝水流向：
一效加热室壳程的冷凝水，进入到二效加热室壳程，闪蒸出部分蒸汽后与二效冷凝水汇合，进入到三效加热室壳程换热后进入到冷凝水罐，经冷凝水泵到下一工序。
3、本工艺的特点：
（1）、蒸发器采用降膜蒸发器，其膜式蒸发原理决定了它具有传热、物料加热时间短、不易变质、能耗低等特点。
（2） 、整套蒸发系统采用负压操作，可以有效降低各效蒸发器内溶液的沸点。
（3） 采用热泵蒸发，这样使低品位蒸汽（二次汽）变成高品位蒸汽，蒸发器生产厂家，可以进一步降低能耗。
（4） 错流蒸发，在温度较低的二效出料，---产品的品质。
蒸发浓缩器中不同效数的特点，不论在多效降膜蒸发器中还是在多效外循环设备、提取浓缩设备中，这些不同效的效体中都有着一个相同的特点，那就是效数越多，就能节约更多的蒸汽量，减少能耗，蒸发器，简单来说就是，如果我们原本1.2kg的蒸汽只能够蒸发1kg的水的话，那么对于n效的效体，则就能用1.2kg的蒸汽蒸发nkg的水了，反之则为蒸发1kg的水只需要用掉1.2/nkg的蒸汽，算出来就是，二效浓缩便是0.6kg，三效则为0.4kg，四效为0.3kg（以上为我们公司经过试验后的出来的实际数值，理论数值则为以1kg为主）。
蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：
1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧1碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
总之，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。蒸发器，二效蒸发器
升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。蒸发器，二效蒸发器
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