其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,蒸发器,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。蒸发器,蒸发器生产厂家蒸发器工作时,一方面要输入能量,另一方面要输出能量,因此,如能把输出的能量尽可能作为输入能量,这就---节省能量,当然还需要补充热量。此外输出能量还可用于与蒸发器作直接关系的场合。因此蒸发器的节能就蒸发系统而言本身可有如下途径:原料液被预热;由---效二次蒸汽作本效加热蒸汽(多效蒸发);以冷凝水和浓缩液预热原料液;抽取额外蒸汽等。当蒸发装置与其他能量装置联合时,蒸发器生产厂家,还可有其他节能措施。
这一大类蒸发器的主要特点是:溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时,蒸发器,在管壁上呈膜状流动,故习惯上又称为液膜式蒸发器。
其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s,减压下操作时汽速可达100至160m/s或些。溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。蒸发器,蒸发器生产厂家
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多效蒸发器多运用于发酵行业、淀粉/淀粉糖行业、果汁行业、饮料行业、制药行业、行业中的洒槽滤液、发酵料液、玉米桨、淀粉废水、淀粉糖浆、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高浓度有机和化工等行业废水的治理。所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理 ,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,废水蒸发器,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供蒸发器,蒸发器生产厂家青岛蓝清源科技有限公司,蒸发过程在真空作用下,既---了物料的卫生要求,同时---了要求,同时---降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的热敏性蒸发浓缩。
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