mvr降膜蒸发器简介：
mvr是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression)的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能量的需求的一项节能技术。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。mvr蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器，是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩
除了节电外，青岛蓝清源降升膜蒸发器还有哪些优点：
1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口，而非圆形管口，出料口的特殊设计，物料升上来的时候，是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧，液体顺着蒸发器的角孔壁面---至导液区，沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。---了二次蒸汽冷凝水的cod小于50ppm，同时也---了压缩机的运行更为。mvr降膜蒸发器操作流程，全自动mvr降膜蒸发器操作流程
，把电能转换成热能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而不需要外部新鲜蒸汽。其原理是：二次蒸汽经过压缩机的压缩，中型mvr降膜蒸发器操作流程，压力和温度得以升高，热焓随之增加，全自动mvr降膜蒸发器操作流程，被送到蒸发器的加热室与物料进行热交换，使料液维持蒸发状态，加热蒸汽在热传递的过程中冷凝成水。除开车启动外，整个生产过程中仅需少量生蒸汽 ，回收了潜热，提高了热效率。mvr降膜蒸发器，是蒸发工艺采用了降膜的形式，热源采用蒸汽机械再压缩技术，对物料进行蒸发浓缩的。多用于鲜奶、果汁、等行业，对热敏性物料进行浓缩，同时也广泛用在玉米深加工、废水处理和化工行业物料的浓缩。mvr降膜蒸发器操作流程，mvr降膜蒸发器操作流程，全自动mvr降膜蒸发器操作流程其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，小型mvr降膜蒸发器操作流程，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机（转速为3000-5000r/min）将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。mvr降膜蒸发器操作流程
1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺，可根据物料的特性确定不同的工艺。
2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316l不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。
3、本公司生产的mvr蒸发器规格有： 蒸发能力：0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况，单独设计。
4、本装置操作简单，自动化程度高，可实现全自动化管理。
5、整套装置结构紧凑，占地面积小。
6、本蒸发装置加热温差小，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率； 同时，对热敏性物料的破环程度降到1低。mvr降膜蒸发器操作流程，全自动mvr降膜蒸发器操作流程蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。mvr降膜蒸发器操作流程，全自动mvr降膜蒸发器操作流程
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