多效蒸发器操作流程
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法,运行成本---,一般多为采用多效蒸发器,优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的,但由于成本高,运行成本---,所以除了---缺水的地区发电厂中采用外,基本上没有使用这个方法的!然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然,高盐废水的工艺选择,必须实际情况实际分析!是视乎水质,现场条件和排放标准而定!
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,防腐蚀淀粉糖蒸发器公司,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。为了合理利用有效温差,行根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程。淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司
多效蒸发器主要应用于制糖、制盐、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。蒸发设备是高能效设备之一,在制盐总成本中能源费要占其60%,其他行业成本中能源费要占其35%。---影响蒸发器效率,引起能耗高的因素如下:
1、为减少结垢和提效率,现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的,但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到---解决的性的问题。
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多效蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。
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多效蒸发器主体允许偏差应符合gb 151-1989中2.1,2.2,2.3的规定。
蒸发器制造应符合gb 151-1989中2.4,2.5,2.6的有关规定。
分离器、冷凝器、内蒸罐制造应符合gb 150的有关规定。
蒸发管应符合gb 151-1989中3.2的规定。
蒸发管不应有接头。内壁粗糙度r.值不大于3.2 μm
蒸发管的轴线直线度---偏差不大于2/1000 mm
蒸发管与管板胀接法连接时,环境温度不得低于-10°c.
蒸发管胀接后不应有裂纹和影响物料流动和物料密封的缺陷。淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司
有些溶液在加热浓缩时,会在加热面上生成垢层,从而增加热阻,小型淀粉糖蒸发器公司,降低传热系数,---时使设备生产能力下降,甚至因此停产。
垢层常化学---清洗,也有用机械方法剥除的,淀粉糖蒸发器公司,对垢层要定期清洗。所以,对容易生成垢层的料液,选取流速较大的强制循环型或升膜式浓缩设备。淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司
淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司青岛蓝清源科技公司在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,钛材淀粉糖蒸发器公司,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。淀粉糖蒸发器公司,淀粉糖蒸发器公司多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定的效数。
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