主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
蒸发器的加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。
通常除沫器设在蒸发室的顶部。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
多效蒸发器节能设备
多效蒸发关键是每一效的热量应相互平衡,如一效产生的二次蒸汽用于二效的加热,产生的蒸汽应刚好被二效用完,用不完则一效的压力要升高,不够用的话则二效的蒸发强度达不到要求。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,小型板式降膜蒸发器操作流程,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,莱芜小型板式降膜蒸发器,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器公司,小型板式降膜蒸发器
问:多效蒸发系统,常见的有二效蒸发,三效蒸发等,各效蒸发器存在一定的压力降,在设计计算的时候,是已知加热蒸汽的压力,以及末效蒸发器内的压力,然后假设各效蒸发器压强降相等,计算出各效蒸发器内压力情况,但实际生产过程中。
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多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。多效蒸发器具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低等许多优点。青岛蓝清源双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空,在真空状态下,不断抽取料液储罐中的液体,通过一效列管加热器加热,利用热力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环,产生的二次蒸汽随真空管道进入二效加热器壳程,对二效列管中的物料进行加热。未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,小型板式降膜蒸发器,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。具体可参照:双效蒸发器比较常见的特点介绍.小型板式降膜蒸发器,小型板式降膜蒸发器
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