青岛蓝清源薄膜蒸发器结构与性能特点:
本机组具有较大的传热系数,所需传热温差要求小,根据蒸发物料性质及蒸发目标不同,可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,耐腐蚀降膜蒸发器生产厂家,由此可以---地减少生蒸汽用量,达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取行---的经济效益。
结构与性能特点:
由一个加热室和一个汽液分离室组成一效蒸发器。本蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体,耐腐蚀降膜蒸发器操作流程,管束布料装置及接管组成,汽液分离室则主要由壳体,扑沫器组成。
a.本机组可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同,原料经预热器预热至沸点后进入一效。由于前效溶液的沸点较后效为高,因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发,同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分,因而可以产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料,经第二效后由一效出料。混料加料时原料由第三效进料,经一效后由第二效出料。
降膜蒸发系统的特点;降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。4) 液体滞留量小,耐腐蚀降膜蒸发器,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,5) 由于工艺流体仅在重力作用---动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。耐腐蚀降膜蒸发器
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
主要特点:
泵的流量比较小,装机功率小,电耗低。
浓缩比大,降膜式蒸发,浓缩时间短。
特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。
蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,---料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,---提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象。
料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果。
大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
设备内配cip清洗管路,可实现就地清洗。
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