所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,---选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,---选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水的0.05~0.5%,---选为0.1~0.4%;所述阳离子聚---的用量优选为隔油后的废水的0.001~0.006%,大型酸化油废水零排放节能工艺,---选为0.002~0.004%。酸化油废水零排放节能工艺
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸,其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高cod(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征,因此目前没有成熟的处理工艺,大部分的企业均无法处理,仅有少部分企业尝---mvr浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中mvr浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多,而浓缩液液属于饱和盐溶液,且是杂盐,非常难处理。酸化油废水零排放节能工艺
本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,酸化油废水零排放节能工艺,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,工业酸化油废水零排放节能工艺,为进入厌氧脱氮阶段做准备。
植物油脂,如大豆油生产过程中会产生油皂脚。以油皂脚为原料生产酸化油进而制备生物柴油,是油皂脚有效利用的一条重要途径。在生产酸化油过程中产生的水解废水是含脂肪酸的废水,具有强酸性和高有机物浓度,会导致水体的cod、bod5的值迅速升高,若直接排放会---污染环境。因此,对酸化油水解废水的处理工艺进行研究有着重要意义。
以往研究表明,酸化油水解废水中含有有机酸和无机酸,在脱酸过程中加入石灰乳,与有机酸形成的钙皂不溶于水,与酸化油生产过程中的主要无机酸(---)反应生成的---钙微溶于水,高难度酸化油废水零排放节能工艺,达到降低酸度和沉淀有机物的目的。因此,本研究通过加入石灰乳来调节主要的控制要素-酸度,设置三因素三水平的正交实验,优化脱酸工艺条件。
tp等污染物的去除率约35%左右,nh3-n去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入---。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。酸化油废水零排放节能工艺大型酸化油废水零排放节能工艺-蓝清源科技由青岛蓝清源科技有限公司提供。青岛蓝清源科技有限公司实力---,信誉---,在山东 青岛 的污水处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。青岛蓝清源带着精益---的工作态度和不断的完善---理念和您携手步入,共创美好未来!同时本公司还是从事多效蒸发器,高盐废水蒸发器,mvr蒸发器的厂家,欢迎来电咨询。
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