1.2、研究方法
取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，化工酸化油废水零排放新技术，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。化工酸化油废水零排放
1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺，主要解决技术问题并实现酸化油废水达到排放标准的问题，具有---的推广和应用价值。
(1)
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中cod、tp等污染物的去除率约35%左右，nh3-n的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，---处理效果。
阶段，采用物化方式进行处理，包括：隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中，ss去除率约80%，化工酸化油废水零排放节能，调节酸化油废水的酸碱度ph=7.0-8.5，化工酸化油废水零排放节能工艺，可生化性b/c***0.4的基本要求，为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段，内蒙古化工酸化油废水零排放，采用生物处理方式进行处理，包括：一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺，废水中cod、tp等污染物的去除率约35%左右，nh3-n的去除率约80%左右，使废水中残留的胶体污染物和絮凝物，---处理效果。化工酸化油废水零排放
酸化油废水零排放具体工艺步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
3)将所述步骤2)得到的分离液蒸发浓缩，得到蒸馏液；
4)将所述步骤3)得到的蒸馏液进行好氧处理；化工酸化油废水零排放
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