强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内，经加热后进入分离器蒸发分离，未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发，这样形成了一个反复循环蒸发的系统。 强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、排水系统、气液分离器、二次蒸汽闪蒸罐、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜、阀门及管道系统等组成。广泛应用于、化工、轻工等行业生产及废水蒸发结晶处理。
强制循环蒸发器的工作原理：通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器，在盐分离器内实盐水有效分离。强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外动力所产生的强制流松，多功能薄膜蒸发器公司，具有受热均匀、传热系数高、生产能力大、生产粒度分布宽的优点。多功能薄膜蒸发器
蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后，进入蒸发器 并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引 出，如此实现热能的循环利用。
1、 加热管壁不易结垢，可延长洗灌周期
青岛蓝清源逆循环蒸发器可完全避免加热管内物料沸腾，强化了传热，。从而提高整个蒸发装置运转率，并减少洗灌汽耗。为实现蒸发装置的稳产高产奠定基础；
2、 可降低蒸发器高度，节省设备与建筑物投资。
青岛蓝清源逆循环蒸发器下管板处物料温度高，此处的静压又是加热段中大的。因而充分利用了整个加热管这段无气泡液体的静压；而正循环蒸发器却是上管板处物料温度高，降低了设备高度，多功能薄膜蒸发器，因此，正循环器蒸发加热室上方必须设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾；而青岛蓝清源逆循环蒸发器却不必如此，从而使得蒸发器高度---降低。
当其作为循环冷却水脱盐回 收工艺时，可使冷却水中的有害成份得到浓缩排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作为循环水和 锅炉补充水返回系统。这种工艺对设备材质的要求---，运行中需消耗大量的热量，存在---投入和运行费用---的 缺点，只可能在---缺水的地区发电厂中采用。多功能薄膜蒸发器，多功能薄膜蒸发器提高循环率不仅提高了沸腾换热系数，而且还降低了单向蒸发率。对于相同的蒸发量(单位、时间、内溶剂蒸发量)，循环速率越大，多功能薄膜蒸发器，单位时间内经过加热管的液体越多，溶液经加热管的蒸发率(蒸发率)越低。这种方法可降低受热面周围溶液局部浓度的升高，减缓受热面结垢。随着浓度的增加，为减少水垢所需的循环量增加。运行速度可以达到1.5~3m/s。
(1)整个系统设计合理、造型美观、运行稳定、节能、、汽耗低、浓缩比大、强制循环、使物料更容易进入高粘度物料流动蒸发、快速浓缩；
(2)特殊设计可通过简单的操作实现切换效果，从而适应不同产品的生产；
(3)蒸发温度低，可充分利用热量，物料溶液受热温和，适合热敏性物料的浓缩；
4)通过强制循环，多功能薄膜蒸发器生产厂家，使蒸发器在换热系数高的管道中均匀受热，可以防止“干壁”现象；
(5)进料液进入分离器再分离，加强分离效果，使整个设备有的操作灵活性；
(6)整套设备结构合理，布局紧凑，占地面积小，布置简洁流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
(7)能实现多种进、出料方式，能自动控制液位和所需浓度。多功能薄膜蒸发器
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