因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相,并与上一层s型塔板流下的液体建立新的气液平衡,经过多次气液相平衡后,小型管式降膜蒸发器工作原理,气相中的氨浓度被提高到设计要求,小型管式降膜蒸发器,然后由塔顶进入冷凝器,被完全液化,该液体部分再从塔顶回流到塔中,陕西小型管式降膜蒸发器,剩余部分作为产品被输送到产品储罐,随着氨气不断挥发,液体中氨浓度越来越低,到塔釜时,水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。小型管式降膜蒸发器
流程特点
1、引入超声波辐射废水处理技术,是将超声波和吹脱技术交叉应用而衍生出来的一种利用空化作用和自由基反应处理氨氮的超声波高能废水物化处理技术;
2、具有的气动超声装置体积小,操作方便,要求的气量小,压力小,但产生的频率高,动力大,小型管式降膜蒸发器生产厂家,能加速游离氨的释放;
3、利用具有技术的塔板,降低动力和能耗损失,吹脱塔气水比可降至1500:1;
4、通过两级回收,可回收25%的---铵产品;
5、通过设备可直接回收高纯度---铵晶体。
ii.流程特点
(1)完善的控制体系
眼控制系统,将所有塔的操作数据直观显现,并自动关联、自动调节,它们包括:
1.温度数据:塔顶、塔底温度;再沸器、冷凝器进出口温度;塔体各段及中间罐温度;回流系统温度。
2.压力数据:塔顶、塔釜压力;全塔压降;进、出料压力等。
3.物位数据:各有关场所的物位数据。
4.流量数据:各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量,上升蒸汽量(蒸发量),加热蒸汽流量等。
5.在线分析:各操作控制点的物料组成、原料品质、产品品质等。
以上数据均相互关联,原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产品要求有变化,均可实现自动调整,达到新的平衡。小型管式降膜蒸发器
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