多效蒸发器节能设备
据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:
并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的---效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。
错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,河南三效降膜蒸发器工作原理,这种流程适用于有晶体析出的料液。
在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。
降膜蒸发器操作流程
顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。
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顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,中型三效降膜蒸发器工作原理,不易处理热敏性物料。
青岛蓝清源科技公司在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,小型三效降膜蒸发器工作原理,反而因温度差损失增加而有所下降。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。
它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向---动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。三效降膜蒸发器工作原理,不锈钢三效降膜蒸发器工作原理多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定的效数。
青岛蓝清源双效蒸发器实际上就是用真空泵抽真空,未消耗完的一效二次蒸汽和二效产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝后进入受液槽,药液在这个过程中不断得到浓缩,直至密度达到要求,这种蒸发器的设计充分利用了系统产生的二次蒸汽余热,---节约了生蒸汽的消耗量,降低了冷凝负担,也减少了冷却水的消耗量。具体可参照:双效蒸发器比较常见的特点介绍.三效降膜蒸发器工作原理,不锈钢三效降膜蒸发器工作原理
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三效蒸发器操作流程
三效蒸发器概述将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。三效降膜蒸发器工作原理,不锈钢三效降膜蒸发器工作原理
双效蒸发器应用领域
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