蓝清源有限公司-淮北小型薄膜蒸发器-小型薄膜蒸发器公司

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    2023-4-10

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降膜蒸发器主要特点:

管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。

板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,淮北小型薄膜蒸发器,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,小型薄膜蒸发器公司,浓缩液进入壳体底部后排出。

强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。

主要特点:

泵的流量比较小,装机功率小,电耗低。

浓缩比大,降膜式蒸发,浓缩时间短。

特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。

蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,---料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,---提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象。

料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果。

大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

设备内配cip清洗管路,可实现就地清洗。



管式降膜蒸发工作原理?

     管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。小型薄膜蒸发器,小型薄膜蒸发器公司


管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。

板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,小型薄膜蒸发器工作原理,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。

强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。

5.过流时间短

物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。


板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,小型薄膜蒸发器,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。

强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。


青岛蓝清源科技有限公司薄膜蒸发器设备特点

旋转薄膜蒸发器具备的下述优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:

3.高传热系数,高蒸发强度

沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同时抑制物料在壁面上结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的传热系数;因此gao效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可---8000kj/h.m2.℃,因此其蒸发强度---。

4.低温蒸发

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,---物料的沸点---降低,因此---适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短

物料在蒸发器内的过流时间很短,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力,使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmhg),几乎等于真空系统出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了---物料的沸点。小型薄膜蒸发器,小型薄膜蒸发器公司


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