管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,不锈钢降膜蒸发器,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
主要特点:
泵的流量比较小,装机功率小,电耗低。
浓缩比大,降膜式蒸发,浓缩时间短。
特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。
蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,---料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,---提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象。
料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果。
大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
设备内配cip清洗管路,可实现就地清洗。
青岛蓝清源节能薄膜蒸发器节能工艺
蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分一效二次蒸汽的饱和温度提高,并再回到一效加热室内作为加热蒸汽,从而提高了生蒸汽的经济程度。
c.静分配盘的采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动,因而使传热系数大为提高,同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计,所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大。
d.溶液在蒸发器内停留时间短,因而---适用于热敏性物料的蒸发。
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,多功能降膜蒸发器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中,并使其呈膜状沿管内壁往---动,液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时,降膜蒸发器,汽化发生在---扰动着的膜的内表面,而不是在加热管与液膜的界面(即加热管内表面),钛材降膜蒸发器,因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夹带量较少,料液在管内壁呈膜状流动,不充满管子的整个截面,所以通过的料液量可以很少。
料液分布器是降膜蒸发器的关键部件,降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中,还要沿每根管的全部周边均匀分布,并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时,缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢,结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。
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