所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70～80℃；蒸发浓缩的真空度为20～30kpa。
所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液，所述浓缩液的ph值***10。
所述步骤4)中好氧处理的时间为2～4天。。
有益技术效果：提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺，使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低，所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少，易于后处理。酸化油废水处理工艺新技术
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，景德镇酸化油废水处理工艺新技术，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。酸化油废水处理工艺新技术
(3)酸化油废水的好氧处理阶段，采用---处理方式进行处理，化工酸化油废水处理工艺新技术，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。
好氧处理阶段加入---进行化学氧化脱色，进一步去除残留部分的cod、nh3-n，316l酸化油废水处理工艺新技术，其去除率约98%以上。
出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以---达到排放标准。
背景技术：
植物油是人们生活的必需品，在人们的潜意识里，工业酸化油废水处理工艺新技术，植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成，是的、绿色的、安全的，植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、企业的象征。然而，植物油生产企业产生的下脚料--皂脚，正日渐成为一种重污染的---，其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时，产生大量的强酸废水，处理难度非常大。酸化油废水处理工艺新技术
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