ii.技术特征
（1）集成s型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术，---出水氨氮---达标排放，节省设备占地，节约投资费用。
克服现有塔板传质效率低，新型负压吸收制---，操作弹性小（100-115%），压降大（600pa），易结垢堵塞的不足，新型s型导向复合筛孔塔板，新型负压吸收制---，操作弹性在原有基础上提高10%，出水氨氮---达到15mg/l以下。
（2）双段氨吸收塔设计
脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置，合理设计布局每段塔径和高度；解决设备占地面积大的问题，在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计，采用双段氨吸收系统，一段控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度强制吸收，合理布局气液接触传质部件；解决吸收段设备效率低的问题，在现有技术上提高30%。新型负压吸收制---
的全凝器技术
的全凝器设备技术，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，新型负压吸收制---公司，大限度发挥精馏塔的分离功效。
（6）的精密精馏s型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的s型导流喷射塔板；---提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均---达到15mg/l以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。新型负压吸收制---
ii.流程特点
（1）完善的控制体系
眼控制系统，新型负压吸收制---，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：
1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。
2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。
3．物位数据：各有关场所的物位数据。
4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。
5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料品质、产品品质等。
以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产品要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。新型负压吸收制---
新型负压吸收制----蓝清源有限公司由青岛蓝清源科技有限公司提供。青岛蓝清源科技有限公司为客户提供“废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理”等业务，公司拥有“青岛蓝清源”等品牌，---于污水处理设备等行业。，在山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室的名声---。欢迎来电垂询，联系人：高工。同时本公司还是从事多效蒸发器，mvr蒸发器，高盐废水蒸发器的厂家，欢迎来电咨询。
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