1.2、研究方法
取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，大型酸化油废水处理工艺公司，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，工业酸化油废水处理工艺新技术，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件
1.3、正交实验设计
由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。酸化油废水处理工艺
同时，在一定程度上提高废水的ph值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成---钙和氢氧化钙，石家庄酸化油废水处理工艺，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。
废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。酸化油废水处理工艺
用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，大型酸化油废水处理工艺节能，得到中和絮凝后的废水。
所述氧化钙悬浊液的浓度优选为10～20％，---选为12～15％。所述氧化钙悬浊液的用量能够使隔油后废水的ph值调节至8～10即可。氧化钙和水反应生成氢氧化钙，利用氢氧化钙中氢氧根调解废水的酸碱度，同时利用钙离子和---根、磷酸根结合有效去除其中的盐类物质，并利用氢氧化钙自身的絮凝作用，将生成沉淀及其中的大分子有机物进行絮凝，所述大分子有机物包括甘油二脂、甘油三酯、蛋白质和磷脂。酸化油废水处理工艺
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