蒸发回收铵盐技术技术说明
对于偏酸性高氨氮废水，氨氮均以铵盐形式存在，如采用吹脱、蒸馏等技术需将氨氮转化为游离氨，不仅需消耗大量的液碱，而且铵盐转化为钠盐，新型负压吸收制---公司，未能---解决出水达标问题；而采用低温多效蒸发技术，使铵盐结晶回收，冷凝出水达到回用标准，从而实现高氨氮废水处理的零排放。
ii.流程说明
高氨氮废水经预热进入一效蒸发系统，一效利用蒸汽直接加热，新型负压吸收制---公司，二效利用一效废水产生的蒸汽加热，三效利用二效废水蒸发的废水蒸汽加热，每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低，整体运行在密闭的真空负压条件下，充分利用产生的预热，使蒸发效果达。蒸发浓缩液从三效排出进入结晶罐，再进行离心分离，江苏新型负压吸收制---，回收高纯度铵盐晶体。新型负压吸收制---
（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。
内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比
通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。新型负压吸收制---
流程特点
1、引入超声波辐射废水处理技术，是将超声波和吹脱技术交叉应用而衍生出来的一种利用空化作用和自由基反应处理氨氮的超声波高能废水物化处理技术；
2、具有的气动超声装置体积小，操作方便，要求的气量小，压力小，但产生的频率高，动力大，新型负压吸收制---，能加速游离氨的释放；
3、利用具有技术的塔板，降低动力和能耗损失，吹脱塔气水比可降至1500:1；
4、通过两级回收，可回收25%的---铵产品；
5、通过设备可直接回收高纯度---铵晶体。
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