1、生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等;
2、产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等;
3、操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等;
4、制造的材料选择和表面抛光要求;
5、现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。结晶蒸发器,结晶蒸发器
搅拌在结晶过程中---,有时候是结晶过程好坏的控制因素,搅拌的目的是为结晶过程提供---的传热、反应条件及均匀的晶体分布。搅拌效果会影响结晶器内的混合效果,进一步影响过饱和度的分布,从而会对产品粒度及粒度分布产生直接影响。在和企业交流过程中发现国内的许多企业在结晶工段所选用的搅拌形式有很多不合理之处,先将对于结晶过程应该选用何种形式的搅拌器做一总结,不当之处欢迎---指正。
对于结晶过程搅拌桨选型的准则是循环;低速度;控制剪切。晶体悬浮均匀,结晶蒸发器组成,整体流向以轴流为主。目前工业上搅拌器常选用平桨、涡轮和螺旋桨等搅拌器。
具体选用时,需要根据搅拌目标在结合物系性质,如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化,一般情况下,所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的,也就是说,平桨适用的粘度,一般小于100cp,螺旋桨略大,结晶蒸发器功能,适用粘度小于1200cp以内,而涡轮,适用粘度小于1200cp(间歇操作)和100000cp(连续操作)。
在结晶过程中,船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求,该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速,结晶蒸发器安装,60-120r/min
注意具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。
溶液结晶过程均要涉及到固液两相,设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数,如果设计不合理将会带来许多麻烦,现对相关书籍和软件做个,希望能对整个行业有帮助。结晶蒸发器
长期以来机械企业争设备,搞大而全、小而全造成的,占用蒸发结晶器设备而不付代价是蒸发结晶器设备利用率不高的重要原因之一。解决利用率的方法很多,但是重要的还是要增加固定资产占有税。征收固定资产占用税有利于促进固定资金发挥作用,随着改税的进一步完善,无锡结晶蒸发器,固定资产占用税作为一个新的税种计征已是一种明显的迹象。企业的管理者,掌握着公司的,要提高管理者对化工产业的认识与追求。从而研发,改进,制造利用率更高的蒸发结晶设备。
为了促使企业重视蒸发结晶器设备投资的经营管理,应该允许在不追加投资的情况下企业固定资产也可以增值,企业固定资产的增多表明物质技术基础的增强。在这里起主要作用的是企业,然后是蒸发结晶器设备部门,因此,凡能使企业拥有蒸发结晶器设备固定资产增加的,对主要决策者和执行者应给予---。为加速企业技术改造的步伐,要求新增固定资产尽快交付使用,有交付使用率这一统计数字(1982年为74.4%)。对于企业来说,更新改造的---在很大程度上可以用蒸发结晶器设备固定资产的净值增长(净值变化率)来表示,也可以用逐年的净值与原值之比的变化情况来表示。结晶蒸发器,结晶蒸发器
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