废水蒸发器是指具有高盐分、高浓度化学有机废水的特点。它基于蒸发浓缩结晶原理，采用多效减压蒸发对有机废水进行浓缩结晶。浓缩溶液中的盐分出后，通过集盐器回收。浓缩液经干燥回收或焚烧，蒸发后的冷凝液一般经后续生化处理，可达到废水排放标准。
看要蒸发的溶液：
不同的液体对废水蒸发器有不同的要求，大型废水多效蒸发器，一般如下：
1、溶液的热稳定性。对长时间加热后易分解、聚合、结垢的溶液进行蒸发时，应选用滞留量小、停留时间短的废水蒸发器。
2、有结晶析出的溶液蒸发时有结晶析出的溶液，宜采用外加热式废水蒸发器或强制循环式废水蒸发器。
3、易起泡溶液。易起泡溶液在蒸发时会产生大的重叠和不易的泡沫。充满整个分离室后，随二次蒸汽一起排出，不仅损失物料，而且污染冷凝器。蒸发该溶液时，工业废水多效蒸发器，宜采用外加热式废水蒸发器、强制循环式废水蒸发器或升膜式废水蒸发器。如果中央循环管式废水蒸发器和吊篮式废水蒸发器的分离室选择较大，也可用于该溶液的蒸发。废水多效蒸发器
青岛市蓝清源设备公司灰熔聚流化床煤气化技术：中科院山西煤碳有机化学研究室开展灰熔聚流化床粉煤气化技术产品研发已20很多年，于1990年进行规模性低电压正中间实验工作中。2001年，自然压提交订单炉解决工作能力100t/d，配套设施20kt/a合成氨经营规模的工业生产装置，该工艺的现代化运用，造成了工业界的高度重视和关心。但该工艺的经营规模、工作压力级别等性能指标与化工厂生成或将来发电量的标准也有一定差别，因而课题组近10年以来切实开展了充压汽化加工工艺的产品研发。美国u-gas煤气化技术u-gas煤气化加工工艺由美国煤气化工艺研究室开发设计。1993年，上海焦化厂引入u-gas煤气化技术及机器设备，一共有8台生物质气化炉，宿州废水多效蒸发器，装置于1995年投入运营，因为各种原因，现阶段这套装置已被拆卸。现u-gas煤气化技术归美国综合能源系统软件有限责任公司有着，该企业新建了2台u-gas煤气化炉，小型废水多效蒸发器，汽化工作压力为0.25mpa，现在已经产出率达标液化气。现阶段该企业已经开发设计0.5mpa和1.0mpa的生物质气化炉。废水多效蒸发器，小型废水多效蒸发器
青岛市蓝清源设备公司多喷嘴对置式水煤浆气化技术：多喷嘴对置式气化炉（图4）是由华东理工大学开发设计的一种水煤浆气化技术。2005年10月，兖矿国泰化工有限公司完工2台解决工作能力为1150t/d的多喷嘴对置式水煤浆气化炉（4.0mpa），并投放运作。多喷嘴对置式气化技术和德士古气化技术对比竞争优势取决于：(a)比耗煤和比氧耗各自减少2.2%和7.9%；(b)负载调整速度更快、范畴大、适应能力强，烧嘴可保持在另一对烧嘴正常的工作情况下投用，提升了操作系统的---性；(c)因为单独烧嘴解决的煤量相对性较少，烧嘴的运作的时间更长。现阶段已建成投产和新建的设备有十几套，这将是近一段时间在我国大中型煤化的主选矿气化技术之一。废水多效蒸发器，小型废水多效蒸发器
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