蓝清源科技-酸化油废水处理设备节能工艺

酸化油废水处理3大方法

酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中产生的一种废水，这类水中除了含有5%~8%的甘油之外，还含有其他无机盐、有机盐成分。所以酸化油废水处理起来较难，酸化油废水处理常用三大方法。

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酸化油废水特点

在酸化油废水中，通常有三种状态的油类物质：

（1）浮上油，占酸化油废水60%~80%左右油滴颗粒较大100微米，容易从废水中分离处理处理。

（2）分散油，油滴粒径结语10~100微米。

（3）乳化油，中型酸化油废水处理设备节能工艺，油滴粒径小于10微米，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。酸化油废水处理设备节能工艺

1.2、研究方法

   取50ml酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过ph计控制酸度，以温度、搅拌时间和ph值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入ca(oh)2乳状液(2moll)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的cod、色度、ss以及ds的含量进行直观和方差分析，酸化油废水处理设备节能工艺，找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

   由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因ph值过高而影响以后的生化处理，所以设定ph=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，316l酸化油废水处理设备节能工艺，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和---钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和ph值等3种因素。选用l(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50ml。酸化油废水处理设备节能工艺