（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。
内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比
通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，新型负压吸收制---公司，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，负压吸收制---公司，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。负压吸收制---公司
因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，新型负压吸收制---公司，并与上一层s型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，大型负压吸收制---公司，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。负压吸收制---公司
内流式脱氨回收---铵技术i.技术说明
内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件（ph***11.5）和温度下（80℃），通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放，而且实现其中氨氮的资源化回收利用，节约吨水蒸汽单耗，是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。负压吸收制---公司
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