处理难点
一般情况下,燃煤品种、脱硫工艺、补水水质及排放周期等因素直接影响到废水污染成分,不同区域火电厂存在较大的差异,排放时段不同同一电厂的排放也是不同的。脱硫废水属于间断性排放,水量波动不稳定;废水硬度高,极易形成蒸发结构;浆液c1-浓度比较高,对系统造成腐蚀。
尽管脱硫废水处理系统已经将进入---处理系统中的水质做了处理,降低了悬浮物与钙硬度,但由于水质钙硬度尤其是镁物质的硬度过高。同时,浆液中c1-与so42-的固体溶解性非常高,离子浓度高,导致---处理系统极易出现结垢与腐蚀,不利于系统运行的稳定与安全性。薄膜蒸发器,全自动薄膜蒸发器工作原理,小型薄膜蒸发器
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。薄膜蒸发器,小型薄膜蒸发器
管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布器均匀分配到各换热管内,在重力及气流作用下成均匀膜状自上而---动,流动过程中被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,小型薄膜蒸发器操作流程,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短,小型薄膜蒸发器,约10秒左右;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45℃,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件,液体经加热器组上部的布液器,在每张板片外表面形成液膜依靠重力向---动,流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化,产生的二次蒸汽进入壳体,薄膜蒸发器,经雾沫分享后排出,浓缩液进入壳体底部后排出。
强制降膜蒸发器,是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵,以提高液膜厚度减少结垢,可减少和防止“干壁”现象。
二、刮板式薄膜蒸发器性能特点:
真空压降小:
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(δp)通常是比较高的,有时甚---得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmhg。
操作弹性大:
正是由于刮板式薄膜蒸发器---的性能,使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料,其蒸发过程也能平稳蒸发。
它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。薄膜蒸发器,小型薄膜蒸发器
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