提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法，包括以下步骤：
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层，得到隔油后的废水；
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液；
所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的废水后，用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的ph值至8～10，进行中和絮凝，固液分离后得到分离液。
)对色度的去除影响因素是ph值，高难度酸化油废水处理设备，其次是搅拌时间和温度，ph值对色度的影响，高难度酸化油废水处理设备节能，而且达到极其---的水平。ph值为10，搅拌时间为15min，温度为40℃是工艺条件。
5)对ss的去除影响因素是ph值，其次是温度和搅拌时间，后两个因素对反应的影响很小。ph值为10，搅拌时间为5min，温度为40℃是工艺条件。据蒋展鹏等[5]，中和反应速度较快，反应一般为几分钟，因此从提率的角度出发，反应时间为5min。
用综合平衡法得出脱酸处理的工艺为：a3b3c1，即ph为10，搅拌时间为15min，温度为30℃。高难度酸化油废水处理设备
酸化油废水处理工艺
酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学试剂即化学净化法对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ，高难度酸化油废水处理设备节能工艺，并具一定规模 ，但由于酸化油水解废水的产生 ，对环境造成较大的污染 ，使这些企业的正常生产和经营受到影响。高难度酸化油废水处理设备
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