传统强制循环蒸发器主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度
2、管内流速由循环泵决定
传统强制循环蒸发器工作原理：
由分离室、循环管、循环泵组成。部分母液由分离室的锥底排出，多功能薄膜蒸发器生产厂家，经循环管，靠循环泵输送，沿切线方向重新返回分离室，如此循环往复，实现连续蒸发过程
传统强制循环蒸发器应用范围：
a、适用于易结垢液体、高粘度液体
b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。薄膜蒸发器生产厂家，薄膜蒸发器生产厂家
青岛蓝清源脱硫废水蒸发器简介：
---钙蒸发装置简介: 在---钙的蒸发结晶技术中，传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发，其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩，不会产生换热管堵管的现象，但缺点是蒸发强度低，换热管外壁容易结壁，由于设备加热面积很难做大，薄膜蒸发器生产厂家，薄膜蒸发器生产厂家，薄膜蒸发器生产厂家
工艺过程及设备描述
从fgd工艺楼来的废水，先经过2台预澄清器进行澄清，澄清后的上层清液流入废水贮存池进入脱硫废水贮存池贮存，通过脱硫废水曝气风机进---时间鼓风曝气，其作用是防止污水中的杂质在池内沉淀，还可以进一步降低废水的cod。废水通过废水泵（一用一备）打进三联箱（包括：脱硫废水中和箱、脱硫废水沉降箱和脱硫废水絮凝箱）。在脱硫废水中和箱内，通过添加石灰乳，将废水ph调整到9.5左右，使部分重金属沉淀下来。然后进入脱硫废水沉降箱，在脱硫废水沉降箱内加入有机硫，进一步沉淀不能由氢氧化物沉淀下来的重金属离子。同时，在脱硫废水絮凝箱中加入絮凝剂，生成絮凝物。在三联箱出口管处加入高分子聚合电解质作为助凝剂，絮凝物变得、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分离出来。
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提高循环率不仅提高了沸腾换热系数，而且还降低了单向蒸发率。对于相同的蒸发量(单位、时间、内溶剂蒸发量)，循环速率越大，单位时间内经过加热管的液体越多，小型薄膜蒸发器生产厂家，溶液经加热管的蒸发率(蒸发率)越低。这种方法可降低受热面周围溶液局部浓度的升高，减缓受热面结垢。随着浓度的增加，为减少水垢所需的循环量增加。运行速度可以达到1.5~3m/s。
(1)整个系统设计合理、造型美观、运行稳定、节能、、汽耗低、浓缩比大、强制循环、使物料更容易进入高粘度物料流动蒸发、快速浓缩；
(2)特殊设计可通过简单的操作实现切换效果，从而适应不同产品的生产；
(3)蒸发温度低，可充分利用热量，物料溶液受热温和，不锈钢薄膜蒸发器生产厂家，适合热敏性物料的浓缩；
4)通过强制循环，使蒸发器在换热系数高的管道中均匀受热，可以防止“干壁”现象；
(5)进料液进入分离器再分离，加强分离效果，使整个设备有的操作灵活性；
(6)整套设备结构合理，布局紧凑，占地面积小，布置简洁流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向；
(7)能实现多种进、出料方式，能自动控制液位和所需浓度。薄膜蒸发器生产厂家
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