蒸发回收铵盐技术技术说明
对于偏酸性高氨氮废水，氨氮均以铵盐形式存在，新型负压吸收制---处理，如采用吹脱、蒸馏等技术需将氨氮转化为游离氨，不仅需消耗大量的液碱，而且铵盐转化为钠盐，未能---解决出水达标问题；而采用低温多效蒸发技术，使铵盐结晶回收，冷凝出水达到回用标准，从而实现高氨氮废水处理的零排放。
ii.流程说明
高氨氮废水经预热进入一效蒸发系统，一效利用蒸汽直接加热，二效利用一效废水产生的蒸汽加热，三效利用二效废水蒸发的废水蒸汽加热，每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低，整体运行在密闭的真空负压条件下，充分利用产生的预热，使蒸发效果达。蒸发浓缩液从三效排出进入结晶罐，再进行离心分离，回收高纯度铵盐晶体。新型负压吸收制---处理
吹脱回收---铵技术技术说明
氨氮废水在碱性条件和一定温度下，通过塔板，新型负压吸收制---处理，在空气的动力作用下，使废水中的游离氨大程度进入空气中，新型负压吸收制---处理，从而降低废水中氨氮含量，新型负压吸收制---处理公司，吹脱出的氨气进入回收塔，可直接回收25%的---铵产品，也可通过分离装置直接回收高纯度的---铵晶体。经过我公司多年的研究、改进和优化，吹脱塔---吹脱效率可达92%以上，该设备目前已广泛应用于煤化工、有色金属、精细化工等行业，并已出口至台湾。新型负压吸收制---处理
因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层s型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。新型负压吸收制---处理
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