青岛蓝清源科技有限公司薄膜蒸发器设备特点
旋转薄膜蒸发器具备的下述优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：
3.高传热系数，高蒸发强度
沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同时抑制物料在壁面上结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的传热系数；因此gao效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可---8000kj/h.m2.℃，因此其蒸发强度---。
4.低温蒸发
由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，---物料的沸点---降低，因此---适合热敏性物料的低温蒸发。
5.过流时间短
物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45℃，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
正由于二次蒸气由蒸发面到冷凝器的阻力，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmhg），几乎等于真空系统出口的真空度，钛材双效降膜蒸发器操作流程，由于真空度的提高，有效降低了---物料的沸点。钛材双效降膜蒸发器，钛材双效降膜蒸发器
薄膜蒸发器特性特点真空泵损耗小：原材料汽化汽体从加温面送至外接的冷凝器，存有一定的压力差。在一般的蒸发器中，这类压力降（δp）通常是非常高的，有时候甚至是高得难以接纳。而式薄膜蒸发器有很大的汽体穿越空间，钛材双效降膜蒸发器，蒸发器内工作压力能当做与冷凝器中的负担几乎相同，因而，压力降不大，真空值可达5mmhg。工作温度低：多效降膜蒸发器选用降扩散式挥发基本原理将稀溶液加温烧开使在其中一部分水份汽化进而做到浓缩饱和溶液的目地。本发电机---用回转式生产过程。具备浓缩比大（1/5-1/10），钛材双效降膜蒸发器，黏度覆盖面广。
工艺流程编辑 ---工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：顺流溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，钛材双效降膜蒸发器，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。钛材双效降膜蒸发器
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