降膜蒸发器的特点:
膜蒸发工艺,其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,不锈钢降膜蒸发器操作流程,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。不锈钢降膜蒸发器,不锈钢降膜蒸发器
青岛蓝清源薄膜蒸发器结构与性能特点:
本机组具有较大的传热系数,所需传热温差要求小,根据蒸发物料性质及蒸发目标不同,可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统,还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以---地减少生蒸汽用量,达到较大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取行---的经济效益。
结构与性能特点:
由一个加热室和一个汽液分离室组成一效蒸发器。本蒸发机组由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体,管束布料装置及接管组成,汽液分离室则主要由壳体,扑沫器组成。
a.本机组可采用顺流连续加料法,不锈钢降膜蒸发器,亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同,原料经预热器预热至沸点后进入一效。由于前效溶液的沸点较后效为高,因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发,同时前效冷凝水进入后效亦可自行蒸发一部分,不锈钢降膜蒸发器,因而可以产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料,经第二效后由一效出料。混料加料时原料由第三效进料,不锈钢降膜蒸发器公司,经一效后由第二效出料。
mvr升膜蒸发器工作原理:
原料液预热后由底部进入蒸发器,加热蒸汽在管外冷凝。溶液受热后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管内高速上升,将料液贴着管内壁拉曳成薄膜状并使之继续蒸发,汽液在顶部分离器分离。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
mvr升膜蒸发器特点:
1、换热;
2、能耗低;
mvr升膜蒸发器适用范围:
升膜蒸发器适用于蒸发量大,热敏性及起泡沫的溶液,不适用于粘度大、易结垢或有结晶析出的溶液。
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