所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,---选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,---选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水的0.05~0.5%,316l酸化油废水处理工艺新技术,---选为0.1~0.4%;所述阳离子聚---的用量优选为隔油后的废水的0.001~0.006%,---选为0.002~0.004%。316l酸化油废水处理工艺
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、---钠、---、磷酸、磷酸钠和水;
所述含酸废水中总---根含量为40000~60000mg/l,河北316l酸化油废水处理工艺,总磷含量为5000~8000mg/l,316l酸化油废水处理工艺制造生产厂家,化学耗氧量为40000~80000mg/l。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20~35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5~3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的浓度为10~20%。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水的0.05~0.5%,所述阳离子聚---的用量为隔油后的废水的0.001~0.006%。316l酸化油废水处理工艺
酸化油废水处理工艺
酸化油废水处理工艺
本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,316l酸化油废水处理工艺节能工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,为进入厌氧脱氮阶段做准备。316l酸化油废水处理工艺
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