全自动高盐废水蒸发器设备特点-青岛蓝清源

.高盐废水蒸发器工艺流程说明

甲壳素废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池，同时均衡水质水量，然后用泵打入反应池，全自动高盐废水蒸发器设备，加入pac搅拌形成絮体后进入絮凝沉淀池进行固液分离溢流入pw处理装置进行生物降解，处理后的水回用或排放。

青岛蓝清源薄膜蒸发器工作原理：

     物料从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器---连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器，重组份从蒸发器底部的锥体排出。一个的布料器不仅仅具有将物料均匀地流向蒸发器内壁，防止物料溅到蒸发器内部喷入蒸汽流，还具有防止刚进入的物料在此处闪蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿着加热面蒸发。在刮膜蒸发器的上部配有一个依据物料特性设计的离心式分离器，将上升蒸汽流中的液滴分离出来并返回布料器。

细筛网隔除的悬浮物集中于垃圾框内，经过一段时间渗水后装入垃圾袋外运；pw处理装置产生的剩余污泥排放入污泥---浓储池，上清液回流至调节池再处理，---浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。全自动高盐废水蒸发器设备，全自动高盐废水蒸发器设备

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脱盐过程废水cod变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液，测量每次更换汲取液后废水的cod，以及整个脱盐过程结束时废水的cod，分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/l。结果表明，废水的cod随脱盐过程的进行而有所降低，但降低幅度较小，废水初始cod为3 850 mg/l，当脱盐过程结束时为3 590 mg/l。并且由cod的变化可知，次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。

这是因为废水中的cod仅由---构成，---为中性有机分子，并不会在电场作用下发生定向迁移，但由于本实验设置纯水为汲取液，故存在---分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能，---分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液，使废水的cod降低。但浓差扩散的速率很小，故---迁移量不大，废水cod降低幅度较小。并且，全自动高盐废水蒸发器设备生产工艺，该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下，仅与操作时间有关，脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min，之后更换汲取液后操作时间越来越短，故次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。全自动高盐废水蒸发器设备