(2)溶气上浮法,溶气上浮法是从含油过饱和空气的废水中析出气体气泡来来实现上浮,化工酸化油废水处理蒸发器节能工艺,通常有加压溶气上浮和真空上浮法,加压溶气上浮法是利用水泵将废水送入溶气罐,甘孜酸化油废水处理蒸发器节能工艺,加压到3~5kg/cm2同时注入空气使空气在压力下溶于废水,一般溶气时间在2~4分钟左右,当废水通过减压阀进入上浮池,溶入废水中的空气由于突然得到减压,形成为徐国细小的泡泡移除,从而实现上浮。酸化油废水处理蒸发器节能工艺
含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水,含油量约为150~1000毫克/升,焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升,煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。酸化油废水处理蒸发器节能工艺
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,---选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,工业酸化油废水处理蒸发器节能工艺,---选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚---。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水的0.05~0.5%,---选为0.1~0.4%;所述阳离子聚---的用量优选为隔油后的废水的0.001~0.006%,---选为0.002~0.004%。酸化油废水处理蒸发器节能工艺
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