蒸汽压缩冷凝脱盐技术是将盐水预热后，进入蒸发器 并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引 出，如此实现热能的循环利用。
1、 加热管壁不易结垢，可延长洗灌周期
青岛蓝清源逆循环蒸发器可完全避免加热管内物料沸腾，强化了传热，。从而提高整个蒸发装置运转率，并减少洗灌汽耗。为实现蒸发装置的稳产高产奠定基础；
2、 可降低蒸发器高度，节省设备与建筑物投资。
青岛蓝清源逆循环蒸发器下管板处物料温度高，此处的静压又是加热段中大的。因而充分利用了整个加热管这段无气泡液体的静压；而正循环蒸发器却是上管板处物料温度高，降低了设备高度，因此，正循环器蒸发加热室上方必须设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾；而青岛蓝清源逆循环蒸发器却不必如此，从而使得蒸发器高度---降低。
当其作为循环冷却水脱盐回 收工艺时，可使冷却水中的有害成份得到浓缩排放，并使 95%以上的排污水以冷凝液的形式得到回收，作为循环水和 锅炉补充水返回系统。这种工艺对设备材质的要求---，运行中需消耗大量的热量，存在---投入和运行费用---的 缺点，只可能在---缺水的地区发电厂中采用。强制循环蒸发器，强制循环蒸发器市场由于分离室循环料液进出位置有所不同，分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环，反循环。逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品，降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数，强制循环蒸发器价格，更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量（单位、时间、内溶剂的蒸发量）情况下，强制循环蒸发器市场，循环速度越是高，单位时间内通过加热管的液体越多，溶液通过加热管的蒸发率（蒸发率）越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加，减缓加热表面的结垢。浓度越是高，为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5～3m/s。强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物，强制循环蒸发器结构图，可以实现连续结晶且无需补充蒸汽，实现热能循环连续蒸发。强制循环蒸发器
该强制循环式蒸发器包括蒸发分离室和换热室蒸发分离室。强制循环蒸发器借助外力循环泵使液流循环，提高溶液流速。
加热腔为垂直、水平结构，液流循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向的，四川强制循环蒸发器，单向的双向的，设备后两者的总高度会降低，但管道的清洗却不容易，管壁容易磨损。
因分室循环进料位置不同，分正向强制循环蒸发器和反向强制循环蒸发器。在出口位置上的循环进料可称为正循环，反循环。逆周期强制蒸发器有较大的优点。在分离箱顶设有除雾器，将出口蒸汽中夹带的液滴与液滴分离，可提高产品，减少夹带损失。强制循环蒸发器
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