mvr蒸发器产品特点:
1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗,蒸发每吨水较低只需要30kw的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
适用范围:中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。mvr蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽。
● 生物制药、化工行业废水浓缩结晶
● 无机盐化工产品的浓缩结晶
● 一些的蒸发浓缩结晶
单效降膜蒸发器工作原理
被蒸发液体经循环泵送至设备上部,经布膜器分配后均匀布在官桥上,经溢流在每根换热管内形成液膜,mvr节能蒸发器报价,液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发,产生的二次蒸汽随液膜自上而下一同到达分离室,经设在分离室上部的除沫器所带的气泡,水珠及杂物,为热回收提供热源。
在降膜式蒸发器的操作过程中,由于物料停留时间短,传热系数高,因此比较广泛的应用于热敏性物料,也可以用于蒸发黏度较大的物料,湖北mvr节能蒸发器,单身不适宜处理易结晶的溶液
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mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr节能蒸发器新工艺,mvr为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗,减少了污染,原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潜热,又提高了热效率。另外,mvr节能蒸发器方案,以电功的输入代替蒸汽的输入,减少了操作成本。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。
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