青岛蓝清源-贵州结晶蒸发器-结晶蒸发器安装

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    2022-5-21

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强制循环蒸发结晶器原理:

强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,贵州结晶蒸发器,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布供客户参照、挑选! 原材料液经蒸发结晶体,含固量较高的晶浆进到集盐室,由进料泵经漩流增稠器增稠后进到稠厚器,经离心脱水机或隔膜压滤机非均相分离,固态进到盘式干燥机开展干躁,干燥后的商品制冷后包裝,水解液则回到蒸发器再次参加蒸发。 三、 技术性特性 1. 能达到持续入料、持续进料的工艺技术规定,其内部构造促使晶体和发酵液获得合理的迅速分离。 2. ---传热面污渍产生的速率,提升了传热效,增加了机器设备持续运转的時间,减少了设备清洗的频次。 3.选用合理的分离设备---雾沫带入,---凝结水的品质。较宽。结晶蒸发器,结晶蒸发器





蒸发结晶系统阻力降计算及轴流泵扬程及汽蚀分析

针对单个换热器和两个换热器串联这两种工业上常见的蒸发结晶换热器安装方式

,粗略分析了过程的流体流动阻力降、轴流泵功率、装置的汽蚀余量等参数,从定性和定量两个角度明确设备参数、工艺参数对上述问题的影响规律。希望能对大家有启发。

  蒸发结晶过程设计时,轴流泵的选择---。选择不当会产生运行工况和设计要求不一致而引起效率低、能耗增大,---的可能会引起汽蚀,结晶蒸发器地址,影响正常运行。而轴流泵的汽蚀余量对于工业化设计---,但大多轴流泵厂家的选泵手册,往往没有提供轴流泵的汽蚀余量信息,工业化设计时,考虑不到,很容易发生轴流泵的汽蚀问题,尤其是泵前挂换热器,引起阻力降增大、加热过程温度升---导致的泵汽蚀。

  本文主要根据工业上常见的工况,从蒸发结晶体统的阻力降进行了概算,明确了系统设计时,轴流泵的扬程范围,轴流泵的功率,单位换热面积的轴流泵功耗。

  尤其是介绍了轴流泵的汽蚀余量计算。为工业化设计时,确定必须的装置汽蚀余量提供了参考,有助于避免工业往往是工业化运行发生汽蚀。结晶蒸发器






即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器。蒸发结晶器器下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,结晶蒸发器安装,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板---还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀,将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。结晶蒸发器,结晶蒸发器








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