针对单个换热器和两个换热器串联这两种工业上常见的蒸发结晶换热器安装方式
，粗略分析了过程的流体流动阻力降、轴流泵功率、装置的汽蚀余量等参数，从定性和定量两个角度明确设备参数、工艺参数对上述问题的影响规律。希望能对大家有启发。
蒸发结晶过程设计时，轴流泵的选择---。选择不当会产生运行工况和设计要求不一致而引起效率低、能耗增大，---的可能会引起汽蚀，影响正常运行。而轴流泵的汽蚀余量对于工业化设计---，但大多轴流泵厂家的选泵手册，往往没有提供轴流泵的汽蚀余量信息，工业化设计时，考虑不到，废水蒸发结晶器作用，很容易发生轴流泵的汽蚀问题，尤其是泵前挂换热器，引起阻力降增大、加热过程温度升---导致的泵汽蚀。
本文主要根据工业上常见的工况，从蒸发结晶体统的阻力降进行了概算，明确了系统设计时，轴流泵的扬程范围，轴流泵的功率，单位换热面积的轴流泵功耗。
尤其是介绍了轴流泵的汽蚀余量计算。为工业化设计时，确定必须的装置汽蚀余量提供了参考，多效蒸发结晶器技改厂家，有助于避免工业往往是工业化运行发生汽蚀。多效蒸发结晶器
在连续蒸发结晶器结晶过程中.含许多杂质的毋液是影响产品纯度的一个重要因素。品体越细小。吸附杂质越多。若没有处理好，必然降低产品纯度。一般把品休和溶剂一同放在离心机或过滤机中，搅拌后再离心或抽滤，淄博多效蒸发结晶器，这样洗涤效果好。
当结晶速度过快时，常发生若干颗晶体聚结成为晶簇的现象，此时易将付液等杂质包藏在内，或因。、青体对溶剂亲和力大，晶格中常包含溶剂。为防止品簇产生，在结晶过程中可以进行适度搅拌。为除去品格中的有机1溶剂只能采用重结晶的方法。
2、重结晶
重结晶就是将晶体川合适的溶剂溶解后再次结品，多效蒸发结晶器参数，这样能使纯度提高，因为杂质和结品物质在不同溶剂和不同温度下的溶解度不同。
3、改变品体大小
当连续蒸发结晶器溶液快速冷却时，能达到较高的过饱和度而得到较细小的晶体，反之缓慢冷却常褂到较大的晶体。当溶液的温度升高时，晶体成核速度和生长速度铃增快，但后者的影响更---。因此低温得到较细的品体。搅拌能促进成核和加快扩散，提高晶核长大的速度。但当连续蒸发结晶器搅拌强度达到一定程度后，再加快搅拌效果就不---了；相反，晶体还会因搅拌剪切力过大而破碎。
4、改变品体形状
同种物质的晶体，用不同的结晶方法产生，虽然仍属于同一晶系，但其外形可以完全不同。外形的变化是因为在一个方向生长受阻，而在另一个方向生长加速所致。连续蒸发结晶器通过一些途径可以改变，晶体的外形，例如控制品体生长速度、过饱和度、结晶温度，选择不同的溶剂、溶液ph的调节和有目的地加入某种能改变品形的杂质等方法。多效蒸发结晶器，多效蒸发结晶器技改厂家
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