氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。
堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6mpa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等---在管件内。这种情况一般应做截管处理。若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，蒸发器浓缩设备价格，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通---，用电焊或气焊进行焊补。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。堵漏。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。浓缩蒸发器设备
多效蒸发
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本---，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水---。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本---，所以除了---缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！2生化法处理
1.稀释浓度
高盐废水是指含盐分数至少1%的废水，一般会导致处理废水的难以生存，这里我们可以先加入自来水，或者混合生活污水，从而稀释废水的浓度。当然，站在成本的角度来说当然选用生活污水了。而且cod也不高，生化性也强，有利于以后的生化处理！
2.高耐盐
在稀释浓度后，废水的盐还是---的，所以要采用高耐盐，这里可以买，但比较贵，将普通驯化成高耐盐。
浓缩蒸发器设备其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，安顺浓缩蒸发器设备，汽、液混合物在分离器2内分离，浓缩蒸发器设备公司，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。浓缩蒸发器设备，浓缩蒸发器设备厂家，浓缩蒸发器设备公司蒸发器工作时，一方面要输入能量，另一方面要输出能量，因此，如能把输出的能量尽可能作为输入能量，这就---节省能量，当然还需要补充热量。此外输出能量还可用于与蒸发器作直接关系的场合。因此蒸发器的节能就蒸发系统而言本身可有如下途径：原料液被预热；由---效二次蒸汽作本效加热蒸汽（多效蒸发）；以冷凝水和浓缩液预热原料液；抽取额外蒸汽等。当蒸发装置与其他能量装置联合时，还可有其他节能措施。
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