青岛蓝清源-山西多效蒸发器-多效降膜蒸发器工艺

蒸发器工艺物料流程：

　　要浓缩的物料经过进料泵，经过流量计，再经过板式换热器列管式换热器到一效分离器，多效蒸发器多少钱，在一效循环泵的作用下进入一效加热器加热，产生的二次蒸汽和浓缩的物料离开管束，大部分的物料被手机在分离器下部的缓冲区并泵抽出去到二效，部分的物料通过循环泵循环蒸发。

      这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，多效蒸发器生产厂家，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。

蒸发塘的---是另一个重要因素。有研究表明，蒸发塘的---为25～45cm，此种---下可以达到蒸发速率。蒸发塘的蒸发速率一般为4l/（m2·d），为了加快蒸发，在风力协助下使用某些吸水材料成为一种可行的方案。其中含有65%纤维素和35%棉花的长方形布状多孔材料是吸附剂，其孔径大约为26nm。另外，增加空气流动速度也是提高蒸发速率的有效方法。

物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。用电能推动连续蒸发操作过程进行的主要方式就是利用mvr技术 工业蒸发器设计原理，机械蒸汽再压缩技术利用压缩机压缩分离器产生的二次蒸汽，提高蒸汽温度 ，压缩后的蒸汽作为热源，为加热器供热，如此循环。通过消耗少量的电能，蒸汽压缩机将低品位的蒸汽转化成为高品位的蒸汽，其蒸气利用率相当于20-30效的多效蒸发器。

蒸发过程在真空作用下，既---了物料的卫生要求，同时---了要求，山西多效蒸发器，同时---降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，多效降膜蒸发器工艺，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。硅太阳能电池生产中，

双效蒸发器适用范围：

双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。

双效蒸发器流程：

双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。

双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。

双效蒸发器的组成：

双效蒸发器的组成：加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。