一种生产八角形连铸坯的结晶器铜管，可以较好地防止方矩形坯的角部裂纹，但由于其倒角方式过度靠近心部，在高拉速下铸坯出结晶器时倒角角部坯壳薄，容易出现漏钢或纵裂纹，在方形或矩形坯连铸生产过程中，坯料出结晶器后需要加速冷却以---在高拉速下稳定生产，加速冷却的模式有喷水冷却或气雾冷却，由于坯料角部距离心部远，且受到相交两个面的重叠冷却，角部温度低，在弯曲矫直过程中很容易产生角部裂纹，冶金---虽在冷却均匀性方面进行了大量研究和改进工作，但还不能完全避免角部温度低，角部裂纹时有发生，尤其是需要加大冷却以减轻高碳钢心部偏析时，坯料角部裂纹更容易发生。制约了其在高拉速下方矩形坯生产上的应用。近年来发展的铸坯倒角技术，对于---铸坯角部裂纹有---的效果，如已经在板坯上大量应用的大倒角结晶器铜板，已---地解决了低合金钢板坯的角部横裂。但在采用结晶器铜管生产的方坯、矩形坯上，倒角技术仍未突破。---钠蒸发结晶器
青岛蓝清源设计参数来料浓度15%，连续蒸发结晶器设计与实践，来料温度80℃.来料量9吨/小时，蒸汽压力0.6mpa。三、工艺流程 蒸汽、物料的流程路线如下： 本方案为三效蒸发器，生蒸汽进入一效加热室壳程，一效蒸发产生二次蒸汽在一效分离室内与料液分离后，作为热源进入二效蒸发器，二效蒸发产生的蒸汽进入三效，三效蒸发产生的蒸汽进入冷凝器冷凝，冷凝器后接水环式真空泵，不凝气体由真空泵排出。
---铜溶液蒸发结晶新工艺
青岛蓝清源蒸发结晶器适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！
原料液经蒸发结晶，含固量较高的晶浆进入集盐室，由出料泵经旋流增稠器增稠后进入稠厚器，经离心机或压滤机固液分离，固体进入盘式干燥机进行干燥，干燥后的产品冷却后包装，母液则返回蒸发器继续参与蒸发。 三、 技术特点 1. 能满足连续进料、连续出料的工艺要求，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 2. 减缓换热面污垢形成的速度，提高了传热效率，延长了设备连续运行的时间，降低了设备清洗的次数。 3.采用有效的分离装置控制雾沫夹带，---冷凝水的。---钠蒸发结晶器，---钠蒸发结晶器青岛蓝清源-信阳---钠蒸发结晶器设计与实践由青岛蓝清源科技有限公司提供。青岛蓝清源科技有限公司是从事“废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：高工。同时本公司还是从事mvr蒸发器，多效蒸发器，高盐废水蒸发器的厂家，欢迎来电咨询。
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